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线成型机可以将南靖线材进行不同的加工操作,能根据需求将一根钢丝、铁线、不锈钢丝折弯成平面或立体的形状,目前在工业加工领域上广泛使用,那线成型机是怎样对南靖线材进行加工成型?线成型机将南靖线材成型过程主要体现在以下几个步骤方面:1、首先通过奥领线成型机的校直架将南靖线材进行校直,然后将南靖线材送线到合适的程度;2、线成型机转臂通过升降,将南靖线材钢材卡到折角芯或折角头,使南靖线材贴在折角头平面上,折角盘带动折角马旋转运,对南靖线材进行折弯成平面或者需求的各种立体形状;3、南靖线材成形后转臂通过升降离开南靖线材,再通过送线指令,把南靖线材退回到合适的位置,线成型机再进行切断指令进行切断,这样整个南靖线材加工过程就完成。

根据各南靖钢材种预处理目标硫要求及实际镁粉喷吹效果,开发各类钢种高精度的镁粉喷吹模型,岗位人员点击一级画面“开始喷吹”按钮,系统自动完成预处理整个喷吹过程。通过南靖钢材预处理自动喷吹系统实现了过程自动化控制,提高了控制精度,为炼钢工序提供了优质的铁水。相继开发出转炉(氧副枪)智能吹炼控制系统、造渣模型辅原料智能投加系统、增碳脱氧合金化方案筛选自动振料系统等多达十六套智能产品,并且兼具过程防错预警、操作评价、数据记录查询、大数据分析、成本监控等特有功能,独具基于炉气分析、音频联动的氧枪枪位控制,融入语音提示、远程控制等先进科技元素,在业内处领先水平。


南靖双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:1. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验。2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率。4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成J形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成C形,形成开口的O形。5. 预焊:使成型后南靖钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接。6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管钢材内侧进行焊接。7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接。超声波检验对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。8. X射线检查:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。9. 扩径:直缝管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态。


