海淀[当地]上海喷砂加工厂生产经验丰富

加压式喷砂机的分类 加压式喷砂机（压送式喷砂机）与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）的区别主要在于：加压式喷砂机使用压送式喷砂技术，后者使用虹吸式（吸入式）喷砂技术。压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐，该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供。由于在使用相同磨料和压力的情况下，磨料颗粒的运动速度更高，因此，在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时，加压式喷砂机（压送式喷砂机）的优点就很明显了。 加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料回收／分离工作与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）工作原理相同，外形差别不大，主要是通风量要更大些，这是因为加压式喷砂机（压送式喷砂机）喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高，磨料的粒度也更大。另外，加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料分离器的底部带有法兰，便于与喷砂罐顶部连接。 高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重，，所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来，用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些。 加压式喷砂机的主要特点：1、海淀设计新颖,结构科学合理；操作方便，加工性能优越性；2、海淀喷砂速率快，撞击点深；3、海淀压力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料阀控制，清除了目前国内普通加压机容易出的故障；特别减少了排气电磁阀的损坏；4、海淀配置吸风除尘系统，符合环保要求； 适用范围： 适用于大量中小型高硬度工件的快速喷砂处理，如：热处理工件,清理铸造件，热处理件去毛刺，残渣,石碑雕刻，特别适用于喷金刚砂，玻璃砂

喷砂机的主要功能及其用途 表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、海淀冲压模、海淀橡胶模、海淀塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生. 表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、海淀玻璃等非金属的磨砂效果处理. 蚀刻加工:玉石、海淀宝石、海淀水晶、海淀玛瑙、海淀印章、海淀石材、海淀玻璃、海淀陶瓷、海淀木材、海淀竹片等之蚀刻美工. 前处理加工:电镀、海淀喷漆,PU、海淀橡胶、海淀塑胶的被覆,金属喷焊、海淀镀钛等之前处理,使表面附着力增加. 毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理. 硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.

喷砂工艺 一、海淀本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、海淀本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、海淀本地浓度 　　*喷*的距离（H）、海淀本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、海淀本地H 、海淀本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、海淀本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、海淀本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、海淀本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、海淀本地H 、海淀本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、海淀本地H 、海淀附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、海淀附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、海淀附近液体） 不锈钢 表面去污、海淀附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、海淀附近金刚砂 干、海淀附近液体 钢、海淀附近铁质工件 去锈、海淀附近除污、海淀附近除氧化皮 增大镀层、海淀附近涂层附着力 金刚砂 干、海淀附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、海淀附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、海淀附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、海淀附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、海淀附近刻图案 金刚砂 干、海淀附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、海淀附近液体