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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、周口附近喷涂、周口附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、周口附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、周口附近湿法喷砂、周口附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、周口附近碳酸钠、周口附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、周口附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、周口附近油舱、周口附近油罐、周口附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、周口附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、周口附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、周口附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、周口附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、周口本地角度（θ）
1、周口本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、周口本地H、周口本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、周口本地喷枪的距离、周口本地角度的变化对表面结果的影响
在P、周口本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、周口本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、周口本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、周口本地H、周口本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、周口本地H、周口本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家集生产、销售为一体的综合型企业，旗下生产销售 玻璃喷砂加工、系列产品；公司自成立以来，质量上乘的产品，实实在在的价格，周到细致的服务，受到客户的认可。以“信誉求发展”以“质量求生存”，是公司一贯的经营理念。公司将循序渐进，继往开来，为广大新老客户呈现优良的 玻璃喷砂加工、产品。
喷砂工作时应注意的事项
1、周口附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、周口附近储气罐、周口附近压力表、周口附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、周口附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、周口附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、周口附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、周口附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、周口同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、周口同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、周口同城发生人身、周口同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
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