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喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、林芝本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、林芝本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
喷砂机、林芝附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、林芝附近喷漆、林芝附近铁氟龙、林芝附近PU、林芝附近橡塑胶被覆、林芝附近金属喷焊、林芝附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、林芝附近波丽、林芝附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、林芝附近表面细孔、林芝附近金属或非金属之表面污锈消除、林芝附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、林芝附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、林芝附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、林芝附近电木制品、林芝附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、林芝附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、林芝附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、林芝附近电子零件成品表面印字去除、林芝附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、林芝附近宝石、林芝附近玻璃、林芝附近石材、林芝附近石头印章、林芝附近陶瓷、林芝附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、林芝附近增加模具被覆PU之附着力、林芝附近鞋模、林芝附近导电橡胶模、林芝附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、林芝当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、林芝当地铁锈、林芝当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、林芝当地重型机械厂、林芝当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、林芝当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
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