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喷砂机、莆田附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、莆田附近喷漆、莆田附近铁氟龙、莆田附近PU、莆田附近橡塑胶被覆、莆田附近金属喷焊、莆田附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、莆田附近波丽、莆田附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、莆田附近表面细孔、莆田附近金属或非金属之表面污锈消除、莆田附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、莆田附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、莆田附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、莆田附近电木制品、莆田附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、莆田附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、莆田附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、莆田附近电子零件成品表面印字去除、莆田附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、莆田附近宝石、莆田附近玻璃、莆田附近石材、莆田附近石头印章、莆田附近陶瓷、莆田附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、莆田附近增加模具被覆PU之附着力、莆田附近鞋模、莆田附近导电橡胶模、莆田附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点:一、莆田同城喷砂处理是彻底、莆田同城通用、莆田同城迅速、莆田同城效率 的清理方法。二、莆田同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、莆田同城提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、莆田同城应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、莆田同城仪器仪表、莆田同城医疗器械、莆田同城电子电器、莆田同城纺织机械、莆田同城印染机械、莆田同城化工机械、莆田同城食品机械、莆田同城工具、莆田同城刃具、莆田同城量具、莆田同城模具、莆田同城玻璃、莆田同城陶瓷、莆田同城工艺品、莆田同城机械修理等等众多领域


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加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、莆田同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、莆田同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、莆田同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、莆田同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注:1、莆田同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低;
2、莆田当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料;
3、莆田当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用


改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、莆田曲轴、莆田纺织机械、莆田缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、莆田涡轮叶片等.
机械零件、莆田铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、莆田形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、莆田无原材料损耗、莆田无环境污染、莆田噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛


